Els avantatges i els inconvenients de les membranes impermeabilitzants i les membranes impermeabilitzants líquides

I. Avantatges i inconvenients de les membranes impermeabilitzants

Les membranes impermeabilitzants són materials tradicionals en la impermeabilització d'edificis. Es classifiquen per material entipus de betum modificat (per exemple, membranes SBS, APP)itipus de polímer (per exemple, membranes de PVC, TPO, EPDM). Tot i que el rendiment d'aquests dos subtipus varia lleugerament, els seus avantatges i desavantatges generals comparteixen aspectes comuns.

(I) Avantatges bàsics

Propietats físiques estables i alta resistència a la tracció
Com a materials sòlids prefabricats, les membranes impermeabilitzants tenen un rendiment estandarditzat a la sortida de fàbrica. En particular, les membranes de polímer (per exemple, TPO, EPDM) tenen una resistència a la tracció de 10-20 MPa i una taxa d'allargament superior al 200%, cosa que els permet resistir eficaçment la deformació de tracció del substrat causada pels canvis de temperatura i l'assentament, reduint així el risc d'esquerdes.

Exemple: per a estructures planes de gran-àrea, com ara cobertes i lloses del soterrani, que són propenses a l'expansió i la contracció tèrmica sota temperatures altes d'estiu i baixes temperatures d'hivern, l'alta resistència a la tracció de les membranes de polímer evita que la capa impermeable es trenqui.

Forta durabilitat i llarga vida útil
Les membranes d'impermeabilització d'-alta qualitat (p. ex., membranes de betum modificat amb SBS, membranes de polímer EPDM) presenten una excel·lent resistència a la intempèrie i a l'envelliment. Amb el manteniment adequat:

Les membranes de betum modificat tenen una vida útil d'aproximadament 10-15 anys;

Les membranes de polímer (p. ex., TPO, EPDM) poden durar entre 20 i 30 anys o més, la qual cosa les fa adequades per a edificis amb alts requisits d'impermeabilització (per exemple, edificis públics, plantes industrials).

Bona resistència a la punxada i resistència a la força externa
Les membranes impermeabilitzants tenen una estructura densa, especialment les que tenen capes-reforçades amb fibra (p. ex., feltre de polièster, feltre de fibra de vidre), que ofereixen una forta resistència a la perforació. Poden suportar impactes menors durant la construcció i forces externes de renovacions posteriors (p. ex., instal·lació de canonades a les cobertes, penetració d'arrels en cobertes verdes).

Escenaris aplicables: teulades transitables, cobertes verdes, lloses de garatge i altres zones vulnerables a interferències externes.

Alta eficiència constructiva per a grans superfícies
Les membranes d'impermeabilització es presenten en grans mides-de rotlle (normalment de 10 a 20 ㎡ per rotlle) i es poden empalmar ràpidament mitjançant la fusió en calent (per als tipus de betum modificat) o l'enllaç (per als tipus de polímer). Són adequats per a substrats plans de gran-àrea (p. ex., cobertes d'edificis sencers, lloses grans del soterrani) i ajuden a escurçar el període de construcció.

(II) Principals inconvenients

Requisits estrictes del substrat, propens a ampolles/fuites
Les membranes impermeabilitzants s'han d'instal·lar sobre substrats que estiguinpla, sec i sense esquerdes-(La desviació de la planitud del substrat generalment requereix Menys o igual a 5 mm). Si el substrat és desigual o té petites esquerdes, la membrana no s'adhereix fortament al substrat, provocant ampolles; L'aigua acumulada a les zones amb butllofes pot provocar que la capa impermeable falli amb el temps.

Punt de dolor: la renovació de substrats d'edificis antics comporta costos elevats. La instal·lació directa de membranes en aquests substrats augmenta significativament el risc de fuites.

Nombroses costures, riscos de fuites concentrats
Durant la instal·lació s'han d'empalmar diversos rotlles de membranes, i les costures (p. ex., solapes fusionades per calor, juntes unides amb cinta-) són punts febles d'impermeabilització. Les tècniques de construcció inadequades (p. ex., temperatura de fusió-calenta insuficient, amplada de volta inadequada) o l'envelliment de les costures amb el pas del temps poden provocar filtracions d'aigua fàcilment.

Dades: Aproximadament el 70% dels problemes de fuites a les capes d'impermeabilització de membranes provenen d'una manipulació inadequada de les costures.

Construcció difícil sobre estructures complexes
Per a estructures corbes o irregulars (per exemple, arrels de canonades, cantonades internes/externes, fosses d'ascensors, canalons del sostre), les membranes són difícils d'ajustar al substrat. Requereixen talls, empalmes i capes de reforç addicionals (p. ex., membranes auxiliars, segelladors), donant lloc a passos de construcció feixucs i riscos de fuites persistents.

Respecte al medi ambient i comoditat de construcció insuficients per a alguns tipus

Les membranes de betum modificat en calent-fosa requereixen un escalfament a alta-temperatura (180-220 graus ) durant la construcció, produint olors picants i comportant un risc d'escaldat;

Algunes membranes de polímer (p. ex., PVC) requereixen adhesius basats en dissolvents-, que poden alliberar COV (compostos orgànics volàtils), afectant el medi ambient i la salut dels treballadors de la construcció.

II. Avantatges i desavantatges de les membranes impermeabilitzants líquides

Les membranes d'impermeabilització líquides es classifiquen segons el mecanisme de formació{0}}de pel·lícula ena base de dissolvent-(p. ex., recobriments impermeabilitzants de poliuretà), a base d'-emulsió-aigua (p. ex., recobriments impermeabilitzants acrílics), ia base de-curat-reacció (p. ex., recobriments impermeabilitzants compostos JS, recobriments impermeabilitzants de poliurea). El seu avantatge principal rau en la propietat de "formació de pel·lícula líquida-", que permet l'adaptació a substrats complexos.

(I) Avantatges bàsics

Formació de pel·lícules sense costures, eliminant fonamentalment les fuites de les costures
Els materials líquids es poden raspallar o polvoritzar contínuament a la superfície del substrat, formant una pel·lícula impermeable completa i sense costures després de la curació. D'aquesta manera s'evita fonamentalment el punt feble de les "nombroses costures" a les membranes, cosa que les fa especialment adequades per a escenaris d'impermeabilització amb "àrees petites i múltiples juntes" (p. ex., arrels de canonades en banys/cuines, unions entre parets i sòls).

Forta adaptabilitat als substrats i construcció flexible
Els materials líquids tenen fluïdesa i poden penetrar en petites esquerdes (generalment inferiors o iguals a 0,3 mm) del substrat i curar-hi. Tenen requisits baixos de planitud del substrat (és acceptable una desviació inferior o igual a 10 mm) i no requereixen un pretractament complex del substrat.

Exemple: durant la renovació de banys antics, les parets i els sòls poden tenir esquerdes fines. El raspallat dels recobriments impermeabilitzants JS pot cobrir directament aquestes esquerdes sense anivellament addicional; Les estructures corbes (per exemple, parets interiors dels dipòsits d'emmagatzematge d'aigua, sostres corbes) també es poden construir fàcilment.

Manipulació còmoda de les articulacions i bona integritat impermeable
Per a peces irregulars, com ara arrels de canonades, cantonades internes/externes i desguassos de terra, no cal tallar ni empalmar. El raspallat gruixut (p. ex., amplada del raspallat superior o igual a 200 mm i gruix superior o igual a 1,5 mm a l'arrel de la canonada) es pot aplicar directament per formar capes de reforç locals, assegurant que la pel·lícula impermeable encaixi perfectament amb el substrat i els components per millorar la integritat.

Elevada compatibilitat amb el medi ambient i seguretat de construcció per a alguns tipus
Les membranes d'impermeabilització líquides convencionals (p. ex., recobriments acrílics en emulsió d'aigua, recobriments compostos JS) són materials a base d'aigua- amb un contingut baix o nul de COV. No produeixen olors picants durant la construcció, no requereixen calefacció a alta-temperatura i són segurs d'utilitzar. Són aptes per a espais interiors tancats (per exemple, banys residencials, cuines) o projectes amb alts requisits ambientals (per exemple, escoles, hospitals).

(II) Principals inconvenients

Propietats físiques febles, poca resistència a la tracció i a la punxada
La resistència a la tracció de les pel·lícules impermeables líquides sol ser inferior a la de les membranes impermeabilitzants (principalment 1-5 MPa) i la seva taxa d'allargament també és relativament baixa (generalment inferior o igual al 150%). Si el substrat pateix un assentament important o una deformació per tracció (p. ex., període d'assentament d'edificis nous, expansió a alta-temperatura de les cobertes), la pel·lícula impermeable és propensa a esquerdar-se.

Punt de dolor: si només s'utilitza impermeabilització líquida per a cobertes de-àrea gran, poden aparèixer esquerdes a causa de la deformació del substrat després d'un ús-a llarg termini, que requereixen capes de reforç (p. ex., teixit no-teixit) per millorar el rendiment.

Curat molt afectat pel medi ambient, llarg període de construcció
La velocitat de curat de les membranes impermeabilitzants líquides depèn de la temperatura i la humitat:

Quan la temperatura és inferior als 5 graus o la humitat supera el 85%, els recobriments a base d'aigua (p. ex., JS, recobriments acrílics) es curen lentament o fins i tot deixen de curar-se;

Es requereixen múltiples capes (normalment 2-3), i cada capa ha d'esperar que l'anterior es curi completament (aproximadament 4-8 hores, depenent de l'entorn). L'eficiència de construcció per a grans àrees és inferior a la de les membranes (p. ex., un sostre de 100 ㎡ es pot completar en 1 dia amb membranes, però triga 2-3 dies amb recobriments líquids).

Gran variació de durabilitat, vida útil general relativament curta
La vida útil de les membranes impermeabilitzants líquides varia significativament segons el tipus de material:

Recobriments d'impermeabilització acrílics de gamma baixa-: poca resistència a la intempèrie, propens a l'envelliment i al guix quan s'utilitzen a l'aire lliure, amb una vida útil de només 3-5 anys;

Recobriments impermeables de-poliuretà i poliurea d'alta qualitat: bona resistència a la intempèrie i a l'aigua, amb una vida útil de 10 a 15 anys, però encara més curta que la de les membranes impermeabilitzants de polímer;

Punt inconvenient: l'ús de productes de baix-cost i de baixa-qualitat pot requerir una re-impermeabilització en 3-5 anys, la qual cosa comporta uns costos de manteniment elevats-a llarg termini.

Gruix de pel·lícula desigual, propens a fallar a causa d'una construcció inadequada
El gruix de les pel·lícules líquides impermeables depèn de la tècnica de raspallat del treballador de la construcció. Si el raspallat local és massa prim (per sota del gruix del disseny, per exemple, el gruix del disseny del recobriment JS d'1,5 mm però el gruix real de només 0,8 mm), el rendiment impermeable serà insuficient; si el raspallat és massa gruixut, es poden produir esquerdes i arrugues.

Requisit: s'ha d'utilitzar un mesurador de gruix de pel·lícula humida durant la construcció, la qual cosa suposa grans exigències tècniques als treballadors de la construcció.

III. Resum de les diferències bàsiques (taula de comparació)

A partir de la comparació anterior, és evident que la selecció hauria de prioritzarla forma de la part de construcció (plana/complexa), les condicions del substrat (nou/vell) i els requisits de vida d'impermeabilització-trieu membranes impermeabilitzants per a superfícies planes de gran-àrea amb exigències de vida molt elevades; seleccioneu membranes impermeabilitzants líquides per a àrees petites, peces amb múltiples juntes o substrats irregulars. Els dos també es poden utilitzar en combinació (per exemple, membranes per a cobertes + recobriments líquids per al reforç de juntes) per maximitzar l'eficàcia d'impermeabilització.