I. Comparació de les característiques del material
1. Membranes Impermeabilitzants Asfàltiques
Avantatges bàsics:
Propietats físiques: Adopció de substrats compostos d'asfalt modificat amb SBS/APP (per exemple, Ruide Model R901), amb una resistència a la tracció superior o igual a 800 N/50 mm i un allargament a la ruptura superior o igual al 40%, que permet la resistència a la deformació de la capa base.
Resistència a la intempèrie: Les membranes SBS tenen un rang de tolerància a la temperatura de -25 graus ~ 90 graus, mentre que les membranes APP oscil·len entre -15 graus ~ 110 graus, el que les fa adequades per a zones amb climes extrems.
Eficiència de la construcció: un únic rotlle de membrana cobreix una àrea gran (p. ex., 10㎡/rotlle), i el mètode de construcció de -fusió en calent pot arribar a una velocitat de 50㎡ per hora, ideal per a projectes d'-àrea gran.
Limitacions:
Les juntes complexes requereixen un tractament de capes addicionals i les juntes de solapa tenen un alt risc de fuites d'aigua.
La construcció-de fusió en calent requereix flames obertes, cosa que comporta perills per a la seguretat i provoca contaminació ambiental.
2. Recobriments impermeabilitzants
Avantatges bàsics:
Adaptabilitat: els materials líquids poden penetrar als micro-porus de la capa base per formar una capa impermeable sense costures, especialment adequada per a peces irregulars, com ara cantonades internes/externes i arrels de canonades (p. ex., recobriment de poliuretà Ruide PU-800).
Rendiment ambiental: els recobriments JS-basats en aigua (p. ex., Ruide JS-600) tenen un contingut de COV inferior o igual a 10 g/L, han superat la certificació de material de construcció ecològic de la Xina i es poden utilitzar en dipòsits d'aigua potable.
Flexibilitat constructiva: Es pot construir sobre capes base humides (contingut d'humitat inferior o igual al 15%), amb reparacions locals convenients i una reducció del 30% del període de construcció.
Limitacions:
Es requereix una capa protectora per a l'ús exposat; en cas contrari, la vida útil-resistent a la intempèrie és de només 5-8 anys.
El recobriment gruixut és propens a trencar-se, i requereix 3-4 capes per aconseguir un gruix total superior o igual a 2 mm.
II. Bases clau per a la selecció de materials
1. Tipus de projecte i característiques estructurals
Enginyeria de cobertes:
Teulades planes de gran-àrea: Prioritzeu les membranes asfàltiques modificades amb SBS (per exemple, Ruide R901). El mètode de construcció-hot melt forma una capa impermeable rígida amb una forta resistència a la perforació, adequada per a cobertes accessibles.
Cobertes inclinades o estructures irregulars: Utilitzeu recobriments impermeabilitzants JS (per exemple, Ruide JS-600) reforçats amb malla de fibra de vidre. Pot adaptar-se a pendents superiors o iguals al 20% i evitar el risc de lliscament de la membrana.
Enginyeria del soterrani:
Impermeabilització-d'aigua: Adopteu un sistema compost de membranes APP (p. ex., Ruide R902) + recobriments cristal·lins permeables a base de ciment-, amb una resistència a la pressió de l'aigua superior o igual a 1,5 MPa per resistir l'erosió de les aigües subterrànies-a llarg termini.
Tractament de fuites superficials de remans: Utilitzeu recobriments asfàltics de cautxú no-curables (p. ex., Ruide NC-900), que poden absorbir l'esforç de contracció del formigó i reparar esquerdes inferiors o iguals a 0,3 mm.
2. Condicions ambientals
Impacte de la temperatura:
Zones-d'alta temperatura (p. ex., el sud de la Xina): seleccioneu membranes APP o recobriments-de color clar per reduir la temperatura de la superfície en més de 15 graus .
Entorns de baixa-temperatura (per sota de -10 graus): les membranes auto-adhesives (p. ex., Ruide R903) permeten la construcció en fred, evitant el risc de congelació del mètode-de fusió en calent.
Corrosió química:
Per a escenaris com ara plantes químiques, prioritzeu les membranes APP resistents a àcids i àlcalis{0}}o recobriments epoxi de quitrà de hulla.
3. Condicions de construcció
Requisits del període de construcció:
Projectes d'emergència: Les membranes auto-adhesives (p. ex., Ruide R903) es poden aplicar immediatament després de pelar, permetent l'accés del personal després de 2 hores d'assecat de la superfície, escurçant el període de construcció en un 50% en comparació amb el mètode-hot melt.
Articulacions complexes: Els recobriments de poliuretà (per exemple, Ruide PU-800) es poden aplicar per polvorització, assecant-se ràpidament en 30 minuts, adequats per a zones amb canonades denses.
Restriccions de seguretat:
-Àrees sense foc (p. ex., magatzems, benzineres): feu servir recobriments-a base d'aigua o membranes auto-adhesives per evitar perills d'incendi.
III. Disseny de sistemes d'impermeabilització composts
1. Efecte Sinèrgic de Membranes + Recobriments
Esquema 1: Apliqueu un recobriment JS (1,5 mm de gruix) a la capa base → col·loqueu la membrana SBS (3 mm de gruix) → ruixeu un recobriment acrílic elàstic (1 mm de gruix) a la superfície. Aquesta combinació pot millorar la resistència a les esquerdes en un 30% i allargar la vida útil-resistent a la intempèrie a més de 15 anys.
Esquema 2: recobriment no -curat (2 mm de gruix) + membrana auto-de polímer (1,5 mm de gruix), formant una capa impermeable "-com la pell" que pot resistir la pressió de l'aigua de 0,5 MPa, adequada per a estructures dinàmiques com ara túnels de metro.
2. Tractament de reforç conjunt
Juntes de deformació: Primer ompliu amb segellador de polisulfur, després apliqueu un recobriment de poliuretà (2 mm de gruix), i finalment cobreixi amb una capa de reforç de membrana (amplada superior o igual a 300 mm).
Tubs-penetrants de paret: Adopteu el procés "un teixit + tres capes" (tela de fibra de vidre + recobriment), formant un tronc amb un diàmetre de 300 mm a l'arrel del tub per garantir un segellat hermètic.
IV. Avantatges tècnics de la marca i recomanacions de selecció
1. Característiques dels productes Ruide
Tecnologia de membrana:
Membranes auto{0}adhesives (p. ex., R903): Adopteu una capa adhesiva-sensible a la pressió amb una força adhesiva superior o igual a 1,5 N/mm, i es pot construir sobre capes base humides (contingut d'humitat inferior o igual al 15%).
Membranes -resistents a les arrels (p. ex., R905): haver superat la certificació FLL, amb un gruix de capa resistent{0}}arrel superior o igual a 1,2 mm, adequat per a cobertes verdes.
Tecnologia de recobriment:
Recobriments de poliuretà a base d'aigua (PU-800): Tenir una resistència a la tracció superior o igual a 3,5 MPa i un allargament a la ruptura superior o igual al 400%, capaç de cobrir esquerdes de 2 mm.
Recobriments cristal·lins permeables a base de ciment (p. ex., CCW-200): tenen una profunditat de penetració superior o igual a 3 mm, generant cristalls en contacte amb l'aigua per bloquejar els porus capil·lars i aconseguir l'auto-curació.
2. Esquemes compostos recomanats
Esquema econòmic:
Sostre: Membrana SBS (3 mm) + recobriment acrílic (1 mm), amb un cost complet d'aproximadament 80 RMB/㎡ i una vida útil de 10-15 anys.
Esquema{0}}alt rendiment:
Soterrani: recobriment sense -curat (2 mm) + membrana auto-de polímer (1,5 mm) + capa protectora de formigó-fina, amb una resistència a la pressió de l'aigua superior o igual a 2,0 MPa i una vida útil de més de 20 anys.
Pla de construcció verda:
Dipòsit d'aigua: recobriment JS-a base d'aigua (2 mm) + recobriment epoxi de grau-alimentari (0,5 mm), han superat la certificació NSF i poden estar en contacte amb aigua potable.
V. Punts clau per al control de qualitat de la construcció
1. Construcció de Membranes
Tractament de la capa base: Contingut d'humitat Menor o igual al 9%, error de planitud Menor o igual a 3 mm/2 m, i les esquerdes s'han d'omplir amb segellador.
Procés de fusió-calent: Controleu la temperatura de la pistola de polvorització a 300-400 graus, assegureu-vos que l'amplada de fusió de la membrana sigui de 8-10 mm i permeteu que les tires contínues d'asfalt es desbordin de les juntes de solapa.
Reforç conjunt: afegiu capes addicionals de 500 mm-d'ample a les cantonades internes/externes i talleu la membrana en forma de "creu" per pavimentar a les arrels de la canonada.
2. Construcció de recobriments
Control de proporció: Per a recobriments de dos-components (p. ex., PU-800), barregeu el Component A i el Component B en una proporció de pes d'1:2, remeneu-ho durant 5 minuts o més i utilitzeu-lo després de 10 minuts de curat.
Procés de recobriment: Adopteu el "mètode d'-eclosió creuada" per a 3 capes, amb un interval de 6 hores entre cada capa, i assegureu-vos un gruix total superior o igual a 2 mm.
Requisits de curació: Cureu a temperatura ambient durant 7 dies, esteneu-ho a 14 dies en ambients humits i prohibeu trepitjar durant aquest període.
VI. Estratègies de costos i manteniment
1. Comparació econòmica
Cost inicial: Membranes (60-120 RMB/㎡) ＞ Recobriments (40-80 RMB/㎡), però el cost laboral de les membranes és un 30% més baix.
Cost-a llarg termini: els recobriments s'han de renovar cada 5-8 anys, mentre que les membranes s'han de substituir cada 15 anys; els costos totals del cicle de vida dels dos són similars.
2. Recomanacions de manteniment
Inspecció periòdica: Utilitzeu un detector d'infrarojos per comprovar si hi ha buides abans de l'estació de pluges cada any, centrant-vos en les juntes de la falda, les sortides de drenatge i altres parts clau.
Reparació local: Per a membranes danyades, cobrir amb pegats del mateix material (amplada de solap superior o igual a 100 mm); per a les zones de recobriment esquerdades, traieu el material fins a la capa base i torneu a aplicar-lo.
